液压木工冷压机在市场上有多种类型，通常以螺杆型，液压型为主。液压冷压机作业噪音小升降速度快等特色，液压冷压机在进行运用的时分，需求对它进行设备及调试作业，保证冷压机调试到作业的较好状况，这几天经常收到一些客户的留言问关于这方面的问题，今天小编就带领咱们随从咱们的作业人员来学习一下吧。

　　液压冷压机的作业原理：

　　液压机根据限制工艺要求主缸能完结快速下行一减速限制一保压延时一泄压回程一间断（任意方位）的基本作业循环，而且压力.速度和保压时间需能调度。顶出液压缸首要用来顶出工件，要求能完结顶出.退回.间断的动作。如薄板拉伸时，又要求顶出液压缸上升、间断和压力回程等辅佐动作。有时还需用压边缸将坯料压紧，以避免周边起皱。

　　液压机以主运动中首要执行机构(主缸)或许输出的较大压力(吨位)作为液压机首要规格，并已系列化。顶料缸的吨位常选用主缸吨位的20％-50％。挤压机的顶出缸可选用首要吨位的10％左右。双动拉伸液压机的压边缸吨位，一般选用拉伸缸吨位的60％左右。

　　由压力加工工艺需求来确认主缸的速度，一般在由泵直接供油的液压系统中，其作业行程速度不超越50mm/s，快进速度不超越300mm/s，液压机快退速度与快进速度持平。

　　液压冷压机的设备及调试：

　　保压时间的长短可根据实践需求设定：先挑选时间方式：“小时h.分钟M.秒S”。时间值较大可设置“99.99小时”。保压计时结束后，蜂鸣器发出响声，提示该工件已加压结束。禁止把时间设定为“0000”。

　　液压冷压机在加压工件前，有需要根据工件的实践巨细和高低，挑选正确的放置方位，禁止左右和前后偏边.左右和前后凹凸不平加压工件。

　　操作在真实运用冷压机前，须再进行一次详尽全面的检查，以确保操作安全：

　　检查各安全防护设备是否正确.结实可靠。检查机床个传动，连接部件是否紧固。检查液压系统压力是否正常。油泵转向是否正确。检查升降动作是否活络可靠。结尾时操作空机床一次，看整个程序动作是否正确按正确方法摆放好工件。

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