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木工热压机是一种把两个预上焊剂的镀锡件加热到足够温度,使其熔化,流动,固化后,在零件和焊锡之间形成永久性的电气机械连接设备。应该有不同的产品,可以选择加热速率。钛压头保证了温度均匀性、快速升温和特殊的使用寿命。本产品采用横向可调设计,保证部件的平均压力。数字控制温度,精确清晰。备有数字压力表,可预先设定压力范围。
利用先进的电子控制新产品,可自动完成进台、升台、加温、真空、膜压、脱膜、降台等工序。本机主要以油压和压缩空气为动力,故需有足够的气压和空气量,机架采用钢板整体加工,整体结构合理,两个工作台可循环应用或单独应用。采用先低压后高压的真空吸附器,膜压可达$MPa,通过调整,使产品达到理想的效果。
木工热压机特点
1、采用四柱三板结构,活动板与工作台面平行,四根精密直线轴承具有较高的精密度垂直。
2、采用脉冲加热技术,精确控制温度,采样频率0.1秒。
3、行程可调油缸,下死点定位精度高,行程精度0.01毫米可供选择。
4、单一、旋转、左右移动的工作平台等多种工作模式。
5、多级升温控制。
6、温度曲线实时显示。
7、硅胶带指数机制。
8、提供精确对位的CCD视觉系统。
9、大容量软件的预存、操作界面、程序密码保护。
10、采用进口智能温控器,温差范围小,上下模板温度分开控制。
11、采用日本名牌液压元件和电气元件,坚固耐用。
12、油压回路设计简单,所需马力少,易于维修。
13、安全保障,双手按下按钮,紧急情况迅速上升(急停)开关,进口安全护手栅栏和三面密封门可任选。
14、电控系统可根据产品加工工艺要求,加装顶缸或左右夹紧缸(后送缸),并可根据需要配置;可接受非标准的定制。
木工热压机应用
适用于各种PC、PET、PET薄膜开关凹凸面成型,替代传统式冷轧、一次成型而不报废,并可用于各种手机、遥控器、塑料制品的切片与分切;数码产品或电脑LCD保护膜的切片切片,各种不干胶、商标等的精切、切片等;其它金属(非金属)热压成型,如软线路板压合,电脑铜管压合,各种非金属熔接等,可将热压部分的切片切片作其它装配,也可作其它用途。
木工热压机原理
脉动加热原理,由于焊头表面的特殊设计,其焊面电阻很小,电流通过电阻最小的接头。电压连续变化,调节电流等级,使其快速通过焊头发热。用一台2000W的变压器产生一个低电压大电流,通过焊接头使之快速发热。脉冲率就是指ON和OFF的电流频率之比,这个脉冲率越大,电流输出越大,焊接头升温越快。
木工热压机类型
恒温热压机,脉冲热压机,双工位热压机,脉冲热压机,双压头,台式热压机等。按热压介质的不同,可分为锡焊、ACF(异向粘接)、ACP(异向粘接)和TBF(热熔粘接)。可用于FPC(柔性线路板)、HSC(斑马纸)、液晶显示器件和PCB的连接。随着PCB或FPC在消费电子产品中的聚酰亚胺趋于饱和,传统的锡焊加工工艺已难以满足极细热压的要求。目前,ACF加工工艺已经逐渐被手机设计者所采用。
此外,在负压的基础上加正压专用胶,解决了负压系列加工中的线型就位和负压设备的粘附力等负压设备所不能比拟的问题,由于负压设备的压力大,温度低,膜压时间短,解决了负压设备在加工中(尤其是大面积的负压设备)的变形问题。
木工热压机加工工艺要求
1、采用液压原理,压力大,施加压力均衡,可设定压力波动范围,随时调节压力损失。
2、是哈斯独创的压差补偿功能,无需人工操作,压力自动控制。应用日本进口的温度控制器,保证了热压机温度精确、省电,达到设定温度后自动进入待机状态。
3、采用原厂钢材生产,确保设备承受高强度压力不会变形。
4、液压核心系统:重型液压缸和液压阀组均为德国力士乐品牌产品。大型液压泵站采用德国名牌的德国产品,台湾大型液压油缸采用台湾大型液压油缸,大功率液压阀采用意大利制造的大功率阀块。全德国进口实心油封,确保使用寿命更长。
5.先进的自动化系统,自动增压、保压、补压,使板材受到的压力均匀一致。
在凭借木工热压机生产制造原材料板的全过程中,在加温和工作压力功效到一般由胶合板的和疏松散掉的碎渣或相近颗粒物构成的待挤压成型形变的压产品垫内期内,会产生有害有机废气,这类有害有机废气需根据工业生产上的有机废气清洗或有机废气焚烧处理等合适的专业方式去除。..
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