热压机各个部位的调节方法

　　热压机热压板选用优质钢板，经高温处理，内部打孔均匀，气路通畅，受热均匀，不变形，表面光洁，精度高。手动阀门安装于每块热板上，热板温度可调；油缸由选用优质无缝管与优质钢板焊接成型，经过高温处理后经过精密数控加工而成；热压系统主要采用液压元件温度调节，油缸采用优质钢板焊接成型，经高温处理后经精细加工而成。今天我们就来详细的了解一下热压机各部分的作用及其调节！

　　1.打开电源控制开关，开关内置灯亮。热压成型机适用于聚氯乙烯、色母粒等橡胶塑料行业的化学原料混合加工和配比试验，以检查其颜色和质量是否符合要求，并可在工厂批量生产前配料。将塑料或橡胶原料放入模具中，夹在上下电加热板之间，在电加热板上智能恒温压力，使原料成型。钛合金压头采用平板热压机，保证温度平均、升温快、使用寿命专长。压头特别采用横向可调设计，确保元件受压平均。温控控制，清晰准确。配置数字压力计，可预设压力范围。多层式热压机由于焊头表面的特殊设计，使焊接面电阻很小，电流将通过电阻最小。可持续变换电压，调节电流等级，使焊头快速发热。

　　2.气压调节：

　　在热压头的压力计旁有压力阀。依据加工材料的厚度或加工性能（压边或缝边），可根据不同调节压力。加压或压花加压时，加压要高，反之，薄料或压缝时的压力要小。正常情况下，气压在2~5Kg/cm2以内。

　　3.声波检测调整：（当花轮上限与模具不接触时）

　　（1）按下音频测试开关，当幅度显示指示灯上升并超过100时，该频率范围过大，需要调整音频来调整旋转。视幅显示，左手按压音频测试开关（不超过3秒），右手旋转音频调节扭曲，将指针调到***点。在调节过程中，热压机指示灯不下降而向上，向后旋转。振幅指示器的读数为50，当前表指示符的读数为******值小于0.6a。调节声音后，拧紧蝶形螺母。

　　（2）在进行试验时，如果超负荷状态指示灯亮，则表明公司设备有问题。无法独立工作，应关闭时间检查。

　　4.气动部件检查：

　　（1）按几下热压机压布轮开关（在机头正向左边，一个按钮控制开关），检查上压轮升降系统是否可灵活。

　　（2）多踩热压花轮升降开关（花轮踏板），检查花轮升降是否灵活。

　　注:为了满足胶合板热压机的加热需求，锅炉的压力必须在13公斤以上，模具温度机一般只有3~4公斤的压力才能加热到350℃。因为水蒸气的温度是决定压力的，当存在位置差时，即存在压力差，温度差也是如此。水蒸气加热的胶合板热压机，易产生温差，加热不均，影响胶合板质量。热导油换热效果好，温度均匀稳定，不会出现温度差。